¿Cuáles son los procesos de fabricación habituales de las señales de identificación?

Aquellos de ustedes que están atentos en la vida diaria seguramente encontrarán queseñalesSe puede ver en todas partes, ya sea en ambos lados de la carretera, en los centros comerciales o en las paradas de autobús. Su existencia no sólo nos transmite información oportuna, sino que también añade un hermoso paisaje a la construcción urbana. Sin embargo, es probable que muchas personas tengan una comprensión vaga del proceso de producción de signos. Hoy el editor te dirá: ¿Cuáles son los procesos de producción comunes en la rotulación?

¿Cuáles son los procesos de fabricación habituales de las señales de identificación?

01. Proceso de soldadura

Equipos de soldadura comunes: máquina de soldadura por arco, máquina de soldadura por arco de argón, máquina de soldadura con protección de CO2, soldadura de oxígeno y acetileno, máquina de soldadura láser, plástico, etc., así como materiales auxiliares de soldadura como alambre y fundente de soldadura.

El proceso de soldadura incluye: soldadura - pulido - inspección de calidad. El técnico de producción debe elegir el método de soldadura de acuerdo con los requisitos de la superficie del objeto.

02. Proceso de chapa

En la fabricación de chapa, se debe realizar el cálculo del material, la comprensión de las especificaciones del material, el cálculo de los materiales utilizados, la utilización de residuos, etc. Además, las ranuras de fresado de placas de acero son fáciles de doblar, por lo que el tamaño de la curvatura debe determinarse durante el proceso de fabricación.

03. Tecnología de tallado

Equipos de tallado comunes: láser, chorro de agua, máquina de grabado, corte de alambre (el equipo de tallado se determina según los requisitos del proceso y las condiciones del material).

Programa de tallado: Conversión de archivos - Tallado - Pulido - Inspección de calidad

04. Artesanía en carpintería

Equipos de carpintería: sierras circulares, taladros manuales, cepilladoras eléctricas, máquinas de tallar, sierras de alambre, cortadoras de bordes, sierras de mesa, etc., así como máquinas pulidoras, máquinas de chorro de arena, cuchillas para arte, etc.

Materiales de carpintería: principalmente tableros de madera, acrílicos, tableros de plástico, adhesivos y piezas de trabajo.

05. Proceso de serigrafía

La tecnología de serigrafía se refiere principalmente a la serigrafía. En el proceso de producción, primero es necesario comprender los tipos de tinta y, en segundo lugar, la selección del equipo también debe realizarse de acuerdo con los requisitos del proceso.

Programa de serigrafía: Película - Serigrafía - Impresión - Inspección de calidad

06. Artesanía en piedra

Métodos de procesamiento: tallado mecánico, corte por chorro de agua, chorro de arena, tallado manual, dorado ~

Atención: Familiarícese con los tipos de piedras y comprenda sus características durante el proceso de producción.

Los anteriores son los procesos y procedimientos de producción comunes para la señalización. Por supuesto, además de los procesos anteriores, también existen aspectos auxiliares como impresión, tratamiento térmico, iluminación, etc. para conseguir el efecto deseado. Por lo tanto, podemos concluir queseñalizaciónes un producto que integra planificación, arquitectura, espacio, color, estética y combinaciones de materiales, y es una obra de arte única que se combina con el medio ambiente.